發布日期：2019-05-22

　　作為全球最大的聚合物生產公司之一，科思創（前身為拜耳材料科技）在新材料領域向來有著不小的“野心”，這種“野心”特指不斷地科技創新和富有的遠見卓識，正如它的名字一樣，“科”象征科技和創新；“思”代表優秀人才和遠見卓識；“創”預示公司在最先進和優質生產設施上的充分投資，及為創造價值的堅實承諾。這是科思創一直以來踐行的發展戰略，也是其不斷努力的方向。在日前舉行的第81屆中國國際醫療器械（春季）博覽會（CMEF）上，科思創再次給我們帶來了驚喜。

科思創參加第81屆中國國際醫療器械（春季）博覽會現場

　　攜多款創新產品亮相，未來輸藥新概念產品亞洲首發

　　“近幾年，醫療器械行業出現了小型化、智能化趨勢，比如智能可穿戴設備現在就擁有生命指標監測、連續供藥、活動追蹤和網絡互聯等多種功能，為醫用器械的發展打開了新的可能。”科思創聚碳酸酯業務部全球醫療健康市場總監道格翰（Dr. Douglas Hamilton）在接受醫谷采訪時說道，“與此同時，市場對醫用塑料的質量、配合器械生產效益和設計自由度提出了更高的要求，科思創的醫療級塑料將助力客戶應對這些挑戰。”

　　此次亮相CMEF的產品則對上述這段話進行了最好注解，也實現了科思創對于客戶的鄭重承諾。

　　據悉，除了已成功運用到醫療健康各細分領域的一些創新材料產品，此次科思創還攜帶了多款新材料產品亮相，具體包括：采用科思創耐高溫聚碳酸酯雅霸®1745的注射器一體式端帽，雅霸®1745是一種透明、耐高溫的新型材料，可采用伽馬射線或環氧乙烷等傳統方法進行滅菌。除此以外，該材料尺寸穩定，在高溫下仍然保持出色的尺寸精度，并擁有超強的抗沖擊性能，在治療風濕等慢性疾病等領域中被廣泛應用；科思創模克隆®Rx3440：該材料具有高耐受性和耐化學性，可接觸腐蝕性較強的溶劑，助力醫療護理專業人員安全地向患者輸送腫瘤藥物；科思創模克隆®Rx2235，該產品具有高流動性，便于薄壁應用，同時滿足靈活滅菌，且能夠非常方便地切換到多腔模具生產中，降低零件生產成本，提升生產效率。

　　與此同時，科思創展出的連續纖維增強熱塑性復合材料Maezio™也引人關注，其作為新型金屬替代品，與鎂和鋁相比具有更高的比剛度和比強度。同時，它適于規模化量產，且可以循環利用，滿足可持續發展的要求。

　　值得一提的是，科思創還發布了聯網輸藥概念產品，這也是該產品在亞洲的首發。

科思創獨創的聯網輸藥概念產品

　　道格翰介紹，這個產品的材料和概念都來自科思創，在材料方面，其是由科思創模克隆®聚碳酸酯制作而成，在展會現場，醫谷記者看到模克隆®醫用級聚碳酸酯如玻璃般透明，非常輕薄，據現場的工作人員表示，模克隆®聚碳酸酯具有優異的耐沖擊性、尺寸穩定性、設計靈活性、堅固耐用，可幫助提升劑量公差，滿足各種醫療產品的嚴格要求，是藥物輸送創新的最佳選擇之一。

　　在概念方面，道格翰指出：“作為一個原材料供應商，我們希望這個概念產品能給客戶帶來更大的啟發，讓他們了解未來市場方向，與我們有更多的互動。”

　　經典應用案例，愈發凸顯產品優勢

科思創聚碳酸酯業務部全球醫療健康市場總監道格翰（Dr. Douglas Hamilton）接受媒體采訪

　　“科思創在醫療健康市場擁有超過50年的經驗，產品應用類型廣泛，包括外科手術、輸藥系統、透析器等等，不論是慢病管理，還是急性病癥的處理，都可能會用到科思創的材料，這就要求我們的產品需要不斷地推陳出新。由此，在不同的時代階段，科思創會根據客戶不同設備應用的設計需求，或者不同疾病、不同療法的需要進行調整或研發新品以及解決方案，以滿足客戶不同的發展需要。”科思創聚碳酸酯業務部全球醫療健康市場總監道格翰博士（Dr. Douglas Hamilton）表示。

　　　那科思創是如何通過自己的優勢，滿足不同的醫療應用需求呢？可以通過兩個代表性的例子來佐證。

　　據了解，為了提升溫度計更好的用戶體驗，解決傳統溫度計易碎的安全隱患，科思創為醫療智能硬件初創企業秒秒測的溫濕度計與醫用電子體溫計的外殼，設計了拜本蘭？聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（PC + ABS）共混樹脂新型材料，該類材料使用無鹵環保阻燃配方，且顏色一致性佳，表面光滑且易于成型，有著圓潤的無棱角設計，能夠在更低的生產成本下確保產品的高抗沖擊性能，該材料設計直接讓秒秒測的產品一次性通過了國家藥局的醫療器械資格認證以及醫用級別的嚴苛生物相容性測試。

　　隨著糖尿病人的逐漸增多，無針注射技術已是大勢所趨，最新研究表明，與傳統的胰島素注射筆相比，通過無針注射器供藥后，預期的人體吸收藥物速度更快，降糖效果也更好。在科思創看來，推動無針注射治療以提升患者生命和生活質量，不僅需要新藥物發展，更需要能夠滿足嚴苛應用需求的材料。

　　北京快舒爾醫療技術有限公司的無針注射器就選用了科思創的醫療級聚碳酸酯材料模克隆？ Rx1805材料。該產品耐久性好、耐油脂、符合生物相容性安全要求并擁有出色的設計靈活度，同時，科思創聚碳酸酯可達成注射器安瓿瓶和藥物輸送接入配件對材料選擇的多重指標：強度、精密成型，尺寸穩定性、藥物安全性和可耐輻照滅菌。

　　除此以外，快舒爾還“鐘情于”科思創模克隆®Rx1805材料其他幾項優點：耐油脂性能（含油脂乳劑的藥物可以降解一般的聚碳酸酯材料，因此所選材料要求特別具有抗油脂性能）；耐受輻射滅菌（確保設備在生產過程的高產量和高效率）；優良的生物相容性，符合ISO 10993 - 1的多項要求；成型尺寸準確，保持不同使用環境下的穩定性。

　　與客戶實現無縫對接，組建“未雨綢繆”的研發團隊

　　在接受醫谷采訪時，“創新”一詞成為道格翰提及最多的高頻詞，道格翰特別提到：“科思創的創新不是自身想當然的創新，用中國人的話來講，不是‘關起門來悶頭干’，是一種開放式的創新，具體來說，科思創與客戶在早期的時候，就會在設計和材料選擇上進行無縫交流，聽取他們的意見和想法。與此同時，我們有一個專門的研發團隊會總結行業趨勢、材料趨勢，并預先準備好研發方向，做一些‘未雨綢繆’的事情，再把這兩者進行一個結合。”

　　對于上述提到的研發團隊，道格翰表示，該研發團隊會做三個方面的事情，除了設計趨勢、行業潮流，還需要針對院內感染、智能化、抗腫瘤藥輸送等需求，研發出合適的配方和材料。同時，還要接近客戶，與客戶保持緊密聯系，包括現場服務、咨詢等。

　　至于未來醫用材料的發展趨勢，道格翰總結了三點：第一個趨勢是設計上的輕量化、小型化和便攜化，這需要材料具有高流動性，并支持薄壁設計；第二個趨勢是材料需要不斷適應藥物的發展，比如，有些生物藥品和之前的水性、溶劑類藥品完全不一樣，是基于生物制造的，而生物制藥對醫療設備的要求，是希望其可以變成可穿戴的形狀，材料要對皮膚安全；第三個趨勢是對院內感染的防治。在病人聚集的場合，容易出現院內感染，這要求醫療器械需要滿足嚴苛的消毒要求，要求材料有對強烈消毒劑的抗化性。

　　作為一家材料型企業，除了保證產品的創新、安全性和穩定性，如何環保節能是不可避開的話題。

　　對此，道格翰表示：在生產過程當中，科思創會盡量降低廢物生產，比如二氧化碳等溫室氣體，以及氮氧化物等等，這些也是汽車尾氣里的污染物，降低這些排放，會讓我們的生產更有效，也對環境保護做出了貢獻。科思創承諾到2025年，生產每噸產品所排放出來的二氧化碳將比2005年的水平降低50%。

　　科思創的這種承諾并非無跡可尋，2018年11月，科思創位于上海的一體化基地入選中國工業和信息化部發布的國家級綠色工廠名單，該基地自2001年起投資額累計已超過30億歐元，是科思創全球最大的生產基地，覆蓋科思創主要產品線，產品廣泛應用于醫療健康、汽車等多個行業。就在去年，該基地還宣布通過催化劑升級項目，成功將其硝酸工廠的氧化亞氮和氮氧化物排放分別降低了65%和30%。

來源：醫谷